眾所周知，與傳統的工頻點焊機相比，中頻點焊機的價格要高得多，但面對兩者的消費選擇，我們如何處理呢？

前提，傳統的工頻交流點焊機在市場上存在多年，在某種程度上滿足了一些工業焊接的需求。然而，隨著工業設備焊接要求的提高和工業規模的擴大，傳統工頻點焊機的焊接能力日益縮短，中頻點焊機的出現符合時代潮流，及時幫助。

中頻點焊機制造商并不很重要問題。中頻點焊機采用先進的電源逆變技術，通過連續矩形波電流提供整個焊接過程。因此，我們也稱中頻點焊機為高頻逆變點焊機或高頻逆變直流點焊機。高頻逆變電阻焊是焊接精度和焊接效率的重大革命性進步。

當然，中頻點焊機的使用壽命更長，運行性能效率更高。因此，在中頻點焊機的價格上，實際成本需要綜合平衡。

中頻焊機焊接工件的本質是使兩個分離表面的金屬原子接近晶格距離(0.3-0.5)產生金屬鍵，使兩種金屬連接成一體，達到熔接的目的。

以上是中頻焊機焊接原理的簡要介紹，也可概述為：將焊件卡在兩個電極之間，增加電極壓力后，根據強焊接電流，阻焊變壓器在焊件接觸面上產生真實的物理接觸點，并隨著通電加熱的實施而不斷發展。塑料變壓器和熱能不斷激活接觸點的原子，消失接觸面，再次加熱產生熔化核，統稱為熔化核。

熔核中的液態金屬在電力的影響下明顯混合。熔核中的金屬成分分布均勻，結合界面迅速消失。加熱停止后，核心液態金屬以自由能低的熔核邊界半熔化晶體表面逐漸結晶，然后沿相對排熱方向繼續以枝晶的形式延伸到中間。

熔核一般以柱狀晶體的形式生長，將合金濃度高的成分排到晶叉和枝晶體的前端，直到枝晶體相互抵抗，得到穩定的金屬鍵，連接面積消失，獲得柱晶體生長充足的焊點。

在大多數焊接條件下，焊接區域的金屬仍處于固相狀態，這取決于在壓力（不加熱或伴隨加熱）的影響下，在結晶和擴散的整個過程中出現焊點。

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