當選用工頻交流電源時,點焊機的焊接參數主要有焊接電流、焊接(通電)時間、電極壓力和電極尺寸。電極壓力F：電極壓力的大小一方面危害產品工件回路電阻的標值，面與面危害析熱量的是多少，另一方面危害焊件向電極的排熱狀況。從節能的視角來考慮到，應挑選不造成濺出的少電極壓力。在多臺悍機持續焊接時，要需注意氣動閥門的空氣壓縮總流量和壓力輸出的可靠性。當總流量和壓力輸出不穩定時，非常容易造成濺出或開焊。

　　焊接電流Iw：焊件析出熱量與電流的平方米正相關，因此 焊接電流對點焊特性危害比較敏感。在其他參數不會改變時，當電流低于相對的值時，焊點不可以產生，導致開焊。超出此值時后，隨電流提升焊點迅速擴大，點焊抗壓強度升高，然后因制熱量的擴大而焊點增速，點焊抗壓強度提升遲緩。如進一步提高電流則造成 造成濺出，點焊抗壓強度反倒降低。因此 一般提議采用對焊點直徑轉變不比較敏感的適度電流來焊接。在具體生產制造中，焊接電流的起伏有時候甚大，其緣故有：A、是網工作電壓自身起伏或多臺悍機另外通電；B、鐵磁體焊件伸進焊接控制回路的轉變；C、先對器點的分離等；D、導電率焊接工裝同悍機電極觸碰造成 分離。

　　焊接時間tw：通電時間的長度直接危害輸入熱量的大小，在現階段廣泛選用的當期操縱點焊機上，通電時間以周波數為數量單位（在我國一個周波為0.02s，有的悍機生產廠家如選用電子計算機控制板，通電時間用一個半周波數為數量單位）的整倍率。在其他參數固定不動的狀況下，有通電時間超出某一極小值時才剛開始出現焊點，進而完成產品工件的焊接聯接。隨通電時間的提高，焊點先迅速擴大，拉剪應力亦提升 。入選用的電流很大時,則焊點長大了到極限后會造成濺出。選擇盡量短的焊接時間焊接全過程優先選擇考慮到的加工工藝，可是，依據不一樣的悍機輸出功率，焊接產品工件方式，焊接產品工件材料，點焊總數等要素，焊接時間須考慮焊點的產生標準。

　　電極工作面尺寸：焊接電流時，較小的電極工作中尺寸促使電流強度提升，提高了焊接工作能力。因而，務必在焊接的時間后，對中頻點焊機電極開展立即的維修，以確保焊接電流強度的一致性，進而確保焊接品質的可靠性。電極工作面尺寸對接焊件表層美觀大方，焊核尺寸的平穩都是有關鍵危害，要需注意。須表明的是，點（排）焊時各參數是互相影響的，對于不一樣的焊材和工作中標準，對大部分場所均可選擇多種多樣各參數的組成。

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