1.加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分 5 人一班，分二班作業(yè)， 10 個(gè)人一天就可以加工 200-400米長(zhǎng)的成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝等），工作效率非常高。

    2.加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。 在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“免檢”。
    3.箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料 1% ，降低了施工成本。

    4.由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。

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